स्ट्याम्पिङ डाइजको दैनिक मर्मतसम्भारका लागि के कदमहरू छन्?
मेटल स्ट्याम्पिङ र ड्राइंग डाइज कुशल जन उत्पादनको लागि महत्वपूर्ण उपकरण हो। तिनीहरूको अवस्थाले उत्पादन सटीकता, उत्पादन दक्षता, र लागतलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यस लेखले मृत्युको लागि दैनिक मर्मत प्रक्रियालाई मानकीकरण गर्ने लक्ष्य राखेको छ। वैज्ञानिक सफाई, स्नेहन, निरीक्षण, र मर्मत मार्फत, तपाईं मृत्युको जीवन विस्तार गर्न सक्नुहुन्छ, असफलता दरहरू घटाउन सक्नुहुन्छ, र स्थिर उत्पादन सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।
1. आधारभूत तयारी: उपकरण र सामग्री सूची
A. सफाई उपकरणहरू: तामाको ब्रश (स्क्र्याच रोकथामको लागि), उच्च-दाब हावा बन्दुक (भग्नावशेष हटाउन), विशेष तटस्थ डिटर्जेंट, धुलो-मुक्त कपडा
B. स्नेहन उपकरणहरू: म्यानुअल ग्रीस बन्दूक (ग्रीस इन्जेक्सनको लागि), फाइन-नोजल ऑइलर (टपक तेलको लागि), स्नेहन तेल डिस्पेन्सर (मिटर गरिएको स्नेहनका लागि)
C. मापन उपकरणहरू: ०.०१ मिमी सटीक क्यालिपर, फिलर गेज (अन्तर मापनको लागि), चुम्बकीय गेज आधार (समानान्तर मापनको लागि)
उपभोग्य वस्तुहरू: चरम-प्रेशर लिथियम-आधारित ग्रीस (हेभी-ड्युटी कम्पोनेन्टहरूका लागि), सटीक स्नेहक (गाइड पिन र बुशिङका लागि), एन्टि-रस्ट तेल (छोटो-अवधि भण्डारणको लागि), स्पेयर वेयर पार्ट्स (पञ्चहरू, स्प्रिङहरू, आदि)
2. कर्मचारी योग्यता
A. डाइ स्ट्रक्चर (जस्तै, खाली होल्डरहरू र ड्राइंग डाइजमा डाइ त्रिज्याहरू, र स्ट्याम्पिङ डाइजमा कन्भेक्स-अवतल क्लियरेन्सहरू) सँग परिचित हुनु आवश्यक छ। B. सुरक्षित सञ्चालन प्रक्रियाहरू मास्टर गर्नुहोस् (उदाहरणका लागि, मेसिन बन्द गरेपछि काम गर्दा प्रतिरोधी पन्जा काट्नुहोस्-)।
3. कोर दैनिक मर्मत प्रक्रियाहरू
पूर्व-कार्य निरीक्षण (प्रत्येक मेसिन सुरु हुनु अघि)
A. भिजुअल निरीक्षण: तेलको दाग, फलामको फाइलिङ, र ढिलो स्थिति पिन र स्क्रूहरूको लागि मोल्ड सतह जाँच गर्नुहोस्।
B. मुख्य घटक कार्यहरू:
C. ड्राइंग डाइ: जाँच गर्नुहोस्- खाली होल्डरलाई सहज उठाउने र जाम नगरी कम गर्ने सुनिश्चित गर्न (वर्कपीस चर्को हुनबाट रोक्नको लागि)।
D. स्ट्याम्पिङ डाइ: स्ट्रिपर प्लेटको वसन्त तनाव जाँच गर्नुहोस् कि यो थिचेपछि छिटो आफ्नो मूल स्थितिमा फर्कन्छ (सामग्री जाम हुनबाट रोक्न)।
E. सुरक्षा उपकरणहरू: सुरक्षात्मक प्लेट र फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर अबाधित छन् भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
4. सञ्चालनको समयमा निरीक्षण (प्रत्येक 2 घण्टा सिफारिस गरिएको)
A. Workpiece गुणस्तर अवलोकन गर्नुहोस्: यदि रेखाचित्रका भागहरूमा दरारहरू देखिए वा स्ट्याम्पिङ पार्टहरूमा अत्यधिक burrs देखिएमा, तुरुन्तै मेसिनलाई रोक्नुहोस् र कटिङ एज वा क्लियरेन्सको निरीक्षण गर्नुहोस्।
B. डाई साउन्ड मनिटर गर्नुहोस्: असामान्य आवाजले गाइड पिन वा ढीलो कम्पोनेन्टहरूमा तेलको कमीलाई संकेत गर्न सक्छ र तुरुन्त ध्यान दिन आवश्यक छ।
५. - घण्टा मर्मतसम्भार पछि (प्रत्येक उत्पादन रनको अन्त्यमा)
A. पूर्ण सफाई:
B. डाइ ग्रूभ्स र स्क्र्याप च्यानलहरूबाट फलामका चिपहरू हटाउन उच्च-दाबको हावा बन्दुक प्रयोग गर्नुहोस् (वर्कपीसमा जम्मा र खरोंचहरू रोक्न)।
C. अवशिष्ट मुद्रांकन तेल (जंग रोक्न) हटाउन डिटर्जेन्टले काट्ने किनारहरू र गाईड पिन सतहहरू पुछ्नुहोस्।
D. सटीक लुब्रिकेशन: गाइड पिन र आस्तीन: सटीक लुब्रिकेन्टको 3-5 थोपा लागू गर्नुहोस् र समान कभरेज सुनिश्चित गर्न म्यानुअल रूपमा स्लाइड गर्नुहोस्। स्लाइडर र खाली होल्डर ट्र्याकहरू: वर्कपीसको अत्यधिक प्रदूषणबाट बच्नको लागि ग्रीसको पातलो तह लगाउनुहोस्।
6. स्थिति रेकर्ड: "सामान्य" र "एज रिफाइनिङ आवश्यक छ" जस्ता स्थितिहरू संकेत गर्ने "मोल्ड मर्मत फारम" भर्नुहोस्।
७. नियमित गहिरो मर्मत (साप्ताहिक/प्रत्येक ५,००० स्ट्रोक)
A. क्लियरेन्स जाँच: पंच र मर वरिपरि क्लियरेन्स जाँच गर्न फिलर गेज प्रयोग गर्नुहोस्। यदि विचलन ०.०२ मिमी नाघ्यो भने, समायोजन आवश्यक हुन्छ (जस्तै, शिमहरू थप्ने वा हटाउने)।
B. उपभोगयोग्य भागहरू प्रतिस्थापन:
C. वसन्त: यदि खाली लम्बाइ 10% भन्दा बढि घट्यो वा दरार देखा पर्यो भने, तुरुन्तै बदल्नुहोस् (भंग हुनबाट जोगिन र जाम हुनबाट जोगिन)। D. पंच: यदि काट्ने-धारा ०.१ मिमी नाघ्यो भने पुन: ग्राइन्ड गर्नुहोस्। तीन पटक भन्दा बढि रिग्राइन्ड नगर्नुहोस् (अधिक- आयामबाट बच्न)।
E. खिया रोकथाम: गैर-निरन्तर उत्पादनको समयमा, डाई सतहमा एन्टि-रस्ट आयल छर्क्नुहोस् र काट्ने किनारलाई एन्टि-रस्ट पेपरले छोप्नुहोस्।
8. सामान्य समस्याहरूको निवारण
A. गाइड पिन आवाज: तेलको अभाव वा फलामको फाइलिङ। सफा र रिलुब्रिकेट गर्नुहोस्। पहिरनको लागि गाइड आस्तीन जाँच गर्नुहोस्।
B. कोरिएको भागमा झुर्री हुनु: खाली होल्डरमा असमान दबाब। डाई वरिपरि लगातार क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्न खाली होल्डर स्क्रूहरू समायोजन गर्नुहोस्।
C. डाइ एज क्र्याकिंग: सामग्रीको कठोरता धेरै उच्च छ वा निकासी धेरै सानो छ। डाइ बदल्नुहोस् र क्लियरेन्स पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
9. अभिलेख राख्ने र अभिलेख राख्ने
A. प्रत्येक मर्मतसम्भारको मिति, सामग्री र अंश संख्या रेकर्ड गर्न "डाई हिस्ट्री शीट" सिर्जना गर्नुहोस्।
B. अभिलेख अवधि: जीवनचक्र विश्लेषण गर्न र मर्मत योजनाहरू सुधार गर्न कम्तिमा तीन वर्षसम्म कायम राख्नुहोस्।
नोट: यो म्यानुअल कोल्ड स्ट्याम्पिङ र ड्राइंग डाइजमा लागू हुन्छ (सामग्री मोटाई ०.३-३ मिमी)। विशेष सञ्चालन अवस्थाहरू (जस्तै उच्च-तापमान मिश्र धातु मुद्रांकन) एक अलग, समर्पित योजना आवश्यक छ।
डेभिन्सी मेसिनले मेसिनहरू मात्र उत्पादन गर्दैन, तर हामीले ग्राहकहरूलाई साना घरेलु उपकरणहरू र कुकवेयरका लागि स्ट्याम्पिङ डाइज, इन्जेक्सन मोल्डहरू, र डाइ{0}}कास्टिङ मोल्डहरू विकास गर्न र उत्पादन गर्न मद्दत गर्न मोल्ड डिजाइन र उत्पादन विभागहरू पनि स्थापना गर्छौं। हामी एक-स्टप सेवा प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं। यदि तपाइँसँग कुनै मोल्ड आवश्यकता वा प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
Whatsapp/Wechat/Phone :+8618029293151
इमेल:sales1@vincienegy.com
जेनी याओ
