के होएक ईlectric राइस कुकर तताउने प्लेट
तताउने प्लेटहरू विभिन्न विद्युतीय उपकरणहरूमा पाइने सामान्य ताप तत्वहरू हुन्। तिनीहरूको प्राथमिक कार्य भनेको विद्युतीय उर्जालाई तातोमा रूपान्तरण गर्नु हो, यसरी तताउने कार्य हो।

घरेलु उपकरणहरूको लागि एल्युमिनियम ताप प्लेट टेक्नोलोजीको पूर्ण विश्लेषण: विकास इतिहासदेखि भविष्यका प्रचलनहरू
अध्याय 1: एल्युमिनियम ताप प्लेटहरूको विकास
1.1 इलेक्ट्रिक ताप तत्वहरूको प्रारम्भिक अन्वेषण (1920s-1950s)
1920s: पहिलो विद्युतीय चावल कुकरहरूले खुला प्रतिरोधी तार प्रयोग गर्थे, जुन अक्षम र खतरनाक थियो।
1930: मीका-लेपित तताउने प्लेटहरू देखा पर्यो र प्रारम्भिक बिजुली फलामहरूमा प्रयोग गरियो।
1945: सनबीम, एक अमेरिकी कम्पनीले पहिलो एल्युमिनियम मिश्र तताउने प्लेट सुरु गर्यो, थर्मल दक्षता 35% बढ्यो।
1.2 एल्युमिनियम अनुप्रयोगहरूमा सफलताहरू (1960s-1980s)
1967: जापानको प्यानासोनिक कर्पोरेसनले विकास गर्यो र ठूलो मात्रामा-डाई-कास्ट एल्युमिनियम मिश्र तताउने प्लेटहरू उत्पादन गर्यो।
1972: एल्युमिनियम सतह अक्सिडेशनको समस्यालाई सम्बोधन गर्न एनोडाइजिंग टेक्नोलोजी प्रस्तुत गरिएको थियो. 1985: यूएस UL प्रमाणीकरणले एल्युमिनियम तताउने प्लेटहरूलाई दोहोरो तापक्रम नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
हाल, बजारमा घरेलु उपकरणहरूको लागि दुई मुख्य प्रकारका तताउने प्लेटहरू छन्, प्रत्येकको उत्पादन प्रक्रिया फरक छ:
1. परम्परागत डाई-कास्ट तताउने प्लेटहरू: एल्युमिनियमको इन्गटहरू पग्लिएको एल्युमिनियममा पग्लिन्छन्, त्यसपछि डाइ-कास्टिङ मेसिनको प्रयोग गरेर कास्ट गरिन्छ।
प्रयोग गरिएका मुख्य सामग्रीहरू समावेश छन्: ADC12 एल्युमिनियम इन्गटहरू, फलामको तताउने ट्यूबहरू, म्याग्नेसियम पाउडर, तताउने तार, फलामको स्पेसरहरू, सिरेमिक मोतीहरू, र ग्लु।
उत्पादन प्रक्रियामा समावेश छ: तताउने प्लेट कास्ट गर्न डाइ-कास्टिङ मेसिन प्रयोग गरी-। पग्लिएको एल्युमिनियम लगभग 680 डिग्रीमा तताइएको छ। तताउने प्लेट चिसो भएपछि, नोजल हटाउन एक पंच प्रयोग गरिन्छ। ड्रिलिंग र ट्यापिङ मेसिन त्यसपछि ड्रिल गर्न र तताउने प्लेट ट्याप गर्न प्रयोग गरिन्छ। अन्तमा, तातो प्लेट सतह खराद गर्न एक खराद प्रयोग गरिन्छ। अर्को, ताप प्लेट सिलाई छ। प्रतिरोध र भोल्टेज परीक्षणहरू पास गरेपछि, तताउने प्लेटले कन्वेयर बेल्ट पार गर्छ, जहाँ यसलाई ग्लु र सिरेमिक मोतीले लेपित गरिन्छ र अन्तमा सोल्डरिंग फलामको खुट्टामा वेल्डेड गरिन्छ। सतह फिनिशमा प्राकृतिक रंग, एनोडाइजिङ, र चित्रकला समावेश छ।

2. मीका तताउने प्लेट
मुख्य सामाग्री: एल्युमिनियम कुंडल र मीका पाना। उत्पादन प्रक्रिया: एल्युमिनियम कोइल स्ट्याम्प गरिएको छ र त्यसपछि अभ्रक पानामा भेला गरिन्छ। सतह समाप्त: प्राकृतिक र इलेक्ट्रोप्लेटेड।
सारांश:यी दुई प्रकारका तताउने प्लेटहरूको तुलनामा, पहिलो प्रकार बजारमा व्यापक रूपमा प्रयोग र स्थिर छ, तर लागत उच्च छ। दोस्रो प्रकार नयाँ प्रकार हो, बजारमा कम प्रयोग गरिन्छ, र अपेक्षाकृत उच्च लागत-कार्यसम्पादन अनुपात प्रदान गर्दछ।


कोर निर्माण प्रक्रियाहरूको तुलना
|
प्रक्रिया प्रकार |
डाइ-कास्टिङ प्रक्रिया |
मीका कम्पोजिट प्रक्रिया |
|
संरचना |
ADC12 एल्युमिनियम आधार + म्याग्नेसियम अक्साइड इन्सुलेशन + NiCr तताउने तार |
एल्युमिनियम पाना + अभ्रक ल्यामिनेट |
|
मुख्य चरणहरू |
डाइ-कास्टिङ → सीएनसी मेसिनिङ → परीक्षण |
स्ट्याम्पिङ → लेमिनेशन → तातो{0}} प्रेस क्युरिङ |
|
थर्मल दक्षता |
88–92% |
78–85% |
|
आयु |
100,000 थर्मल चक्र |
50,000 थर्मल चक्र |
|
लागत संरचना |
सामग्री लागत: 65% |
श्रम लागत: 40% |
शक्ति अनुकूलित गर्न सकिन्छ?
जवाफ हो हो। तताउने प्लेटको शक्ति विशिष्ट उपकरणको आधारमा भिन्न हुन्छ। घरायसी उपकरणहरूको लागि, पावर दायरा 350W, 450W, 550W, 700W, 900W, 1000W, 1200W, र 1300W; व्यावसायिक चावल कुकर तताउने प्लेटको लागि, पावर 1600W, 1800W, 2200W, 2500W, 3000W, 3500W, र 4000W बाट हुन्छ। पावर ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
आवेदन
बजारमा विभिन्न साना उपकरणहरू छन्। तताउने प्लेटहरू चाहिने मुख्य उपकरणहरू हुन्: विद्युतीय प्रेसर कुकर, राइस कुकर, स्ट्यु पोट्स, हेल्थ पोट्स, कफी पोट्स, सोया मिल्क मेकर आदि।

